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由于实际配球时,过小的球不配入,只是选配几种球,因此计算出的小直径球,可按比例分配到较大球中,重新确定各级球的质量百分比,D18,D12,D1……计算各级球实际质量,步骤如下:按公式计算出球的总质量G:式中G——球的总质量,t;D——球磨机筒体内径,m;L——球磨机筒体有效长度,m;——介质充填率,%;——球的堆密度,t/m3。依调整后的各级球比例计算出各级球的质量分别为GD18=GD18,GD12=GD12,GD1=GD1,GD8=GD8……[例]某选厂对15mm×3mm湿式格子型球磨机装球,确定充填率为=5%,选用铸钢球=4.5t/m3,磨矿机为中硬矿石。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
碳钢在低于22℃时,不产生氢脆。氢蚀断裂的宏观断口形貌呈氧化色,颗粒状。微观断口上晶界明显加宽,呈沿晶断裂。白点(发裂、发纹)当钢中含有过量的氢时,随着温度的降低,氢在钢中的溶解度减小。如果过饱和的氢未能扩散逸出,便聚集在某些缺陷处而形成氢分子。此时,氢的体积发生急剧膨胀,内压力很大足以将金属局部撕裂,而形成微裂纹。这种微裂纹的端面呈圆形或椭圆形,颜色为银白色,故称白点。一般出现在大锻件中。采用精炼除气、锻后缓冷或等稳退火以及在钢中加入稀土或其它微量元素等方法,使白点减弱或消除。氢化物致脆对于Ⅳ族或Ⅴ族金属(如纯钛、α-钛合金。钒、锆、铌及其合金)。由于它们与氢有较大的亲和力,极易生成氢化物,使金属脆化。氢致延滞断裂定义:高强度钢或α+β钛合金中,含有适量的处于固溶状态的氢(原来存在的或从环境介质中吸收的),在低于屈服强度的应力持续作用下,经过一段孕育期后,在金属内部,特别是在三向拉应力区形成裂纹,裂纹逐步扩展, 突然发生脆性断裂。这种由于氢的作用而产生的氢致延滞断裂现象称为氢致延滞断裂。
先准备方管的管坯→然后管坯加热→管坯穿孔→然后管坯打头→半成品方管退火→方管酸洗→方管涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→半成管→方管热→方管矫直→方管水压试验(探伤)→方管打标→近方管入库(无缝方管生产技术过程)方管-1.1.3标准样品光谱定量分析是一种比较的方法。进行分析所依靠的是应用标准样品出的工作曲线。然后才能在工作曲线中找出未知样品的含量。标准样品是相当重要的。因此必须具备如下基本要求:1应有高度的均匀性。23456化学成分应接近分析样品。结构状态应与分析样品的结构尽可能的接近。含量范围应稍大于分析样品。以保证分析结果的可靠性。应有稳定的状态。并能长久保持。分析元素结果应由几家分析单位给出。使用具有证书的标钢。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
均热段的作用:减少钢坯内外温差及消除水冷滑道黑印,稳定均匀加热质量。、钢坯加热常见的几种缺陷过热钢坯在高温长时间加热时,极易产生过热现象。钢坯产生过热现象主要表现在钢的组织晶粒过分长大变为粗晶组织,从而降低晶粒间的结合力,降低钢的可塑性。过热钢在轧制时易产生拉裂,尤其边角部位。轻微过热时钢材表面产生裂纹,影响钢材表面质量和力学性能。为了避免产生过热缺陷,必须对加热温度和加热时间进行严格控制。过烧钢坯在高温长时间加热会变成粗大的结晶组织,同时晶粒边界上的低熔点非金属化合物氧化而使结晶组织遭到破坏,使钢失去应有的强度和塑性,这种现象称为过烧。
酸洗清洗氧化铁皮是溶解、剥离及还原三种作用的结果。解作用由外表经内溶解,更主要是氧化铁皮的裂缝渗透,使氧化铁皮三种成份同时溶解。反应式如下:Fe2O3+6HCL=2FeCL3+3H2OFe3O4+8HCL=2FeCL3+FeCL2+4H2OFeO+2HCL=FeCL2+H2O2剥离作用通过氧化铁皮的溶解,酸液直接渗入铁基体并与之反应:Fe+2HCL=FeCL2+H2(弱)氧化铁皮下生成的 造成的压力,使氧化铁皮从铁基体上剥落下来。