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另外,温度对材料的冲击强度的影响很大。随着温度的增加,高聚物的冲击强度逐渐增加,到接近玻璃化温度Tg时的冲击强度将迅速增加,并且不同的品种之间的差别不同。所以标准的冲击要求中有标注出实验的温度。为了提高冲击强度,目前,硬质PVC所用的抗冲击剂通常使用一些共聚树脂后的改性树脂,如ABS树脂、ABS树脂、EVA树脂、CPE。另外,热塑性橡胶也作为PVC的抗冲击剂。对于PP材质的管材,现在多使用的是无规共聚聚(PP-R),由于在主链上无规则地分布着聚和其他共聚单体链段的共聚物,所以PP材料的抗冲击强度较其他的材质低,不能以PVC管材的指标来衡量。4给水管的耐液压性低供水管都要求液压试验,排水管不用。由于短期液压试验时间短,要求的压力大,所以如果产品的原材料和不好,一打压力就破。该项指标是考核高聚物强度的重要参数之一。影响高聚物的耐压性能与材料本身有很大的关系,还与中CaCO含量比例的多少有关。水管PVC中铅等含量偏高PVC-U的卫生指标是参照GB/T17219—1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》检测的。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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由于斯太尔摩风冷线冷却能力(主要由风机的启度来控制)受环境尤其是气候的影响较大,使得风机的启与冷却速度之间没有线性关系,在正常生产中应随时进行测温以控制冷却速度。3 ℃(-4-10℃),随气候的变化适度调整。相变过程中冷却速度理想范围为9~12℃/s。风机的启度对相变过程影响很大,应根据实际冷却速度动态调整冷却程序,使线材相变过程中温度保持稳定,即近似等温转变。
4.2喷(抛)射磨料为了达到理想的除锈效果。应根据方管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙涂层。采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用。而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50HRC。钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面。即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上。除锈效果也很好。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
磷化分类按温度分:高温型(75-1℃,能耗大,磷化物沉积多,形成的磷化膜厚度达1-3g/㎡)、中温型(5-75℃,时间5-15min,磷化膜厚度达1-8g/㎡)、低温型(3-5℃)和常温型(1-3℃,节省能源,使用方便,除加氧化剂外还加促进剂,能耗小,但溶液配制较复杂,膜厚度达.2-7g/㎡)。按磷化液成分分:锌系磷化、锌钙系磷化、锌锰系磷化、铁系磷化、锰系磷化和复合磷化等。
轴承在工作时承受着极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性,以及高的性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格,是所有钢铁生产中要求 严格的钢种之一。年标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入标准,将轴承钢分为:全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。有的 增加一个类别为特殊用途的轴承钢或合金。